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簡單分析球墨鑄件的基本性能與麻面缺陷問題
日期：2018-05-28 14:02點擊：次
球墨鑄件的性能接近碳鋼，但它鑄造性能好容易成型，加工性能優于鑄鋼，比鋼耐熱、耐蝕、耐磨。
球墨鑄件的性能接近碳鋼，但它鑄造性能好容易成型，加工性能優于鑄鋼，比鋼耐熱、耐蝕、耐磨。球墨鑄件的抗拉強度、塑性和韌性要比碳鋼低。雖然球墨鑄件的機械性能不如鋼，但由于石墨的存在，卻賦予球墨鑄件許多為鋼所不及的性能。如良好的耐磨性、高消振性、低缺口敏感性以及優良的切削加工性能。此外，它的碳含量高，其成分接近于共晶成分，因此它的熔點低，約為1200℃左右，鐵水流動性好，由于石墨結晶時體積膨脹，所以傳送收縮率小，其鑄造性能優于鋼，因而通常采用鑄造方法制成鑄件使用，故稱之為球墨鑄件。球墨鑄件是一種高強度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄件已迅速發展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄件。
那么，您知道在球墨鑄件表面鍍鋅有何特殊用途嗎？下面來具體了解一下吧：
球墨鑄件之所以能打敗其他工件成為多種場合使用的重要選擇，就是因為它具有強大的抗壓能力以及優異的防腐性能，其中防腐性能就是來自于產品表面的鍍鋅層。當鋅與鐵發生電化學反應滯后被，就會在球墨鑄件表面形成穩定的保護層，對產品起到主動的保護作用。
而且當球墨鑄件上的鍍鋅層與土壤接觸過程中，金屬鋅會逐步轉變成緊密的、粘連的、連續的鋅鹽層，這是一種不可溶解的物質。對球墨鑄件鍍鋅還有一個原因，就是能了能夠在損傷處形成自動修補保護層，確保工件的完整性，這樣一來，球墨鑄件腐蝕的問題就得到了很好的解決。
說得簡單一點就是鍍鋅是為了防止球墨鑄件被腐蝕，對它有一個保護的作用。以上就是球墨鑄件表面要進行鍍鋅處理的原因了，另外要注意：在制作球墨鑄件期間，要注意表面的粗砂，氧反應皮等應清干凈，澆冒口，出氣孔，多肉，飛翅和毛刺應除掉殘根。加工面上允許存在加上余量范圍內的表面缺陷，但不允許有影響鑄件使用性能的鑄造缺陷（如裂紋，冷隔，縮孔，夾渣等）存在。
球墨鑄件的品種多，大小相差懸殊，而且每次每種鑄件的定貨量多少不等。有時，一爐鐵液需同時澆注幾種大小和厚薄相差很大的鑄件，這就為熔煉溫度的確定帶來困難。為了保證薄件的澆注，有時不得不把熔煉溫度提高到1550~1570℃。熔煉溫度提高之后，雖然保證了薄件的澆注成形，但同時也帶來某些弊端。其中之一就是隨著熔煉溫度的提高，熔渣變稀，流動性增加，不易與液態金屬分離，造成數量較多的硅酸鹽熔體隨鐵液進入型腔。另外，隨熔煉溫度的提高，鐵液在熔化、球化處理以及隨后的澆注過程中氧反應加劇，從而增加了鐵液中氧反應物的數量。
分析認為，熔煉溫度高，鐵液中熔渣殘留量及金屬氧反應物數量隨之增加，也是鑄件中產生局部麻面的一個重要條件。
根據以上分析可以推測，球墨鑄件中局部麻面缺陷的形成過程大致如下：鐵液中殘留的液態熔渣以及各種金屬氧反應物隨鐵液進入到鑄型中后不斷上浮，之后在上表面的凹角處受阻，并滯留于此。在這里，液態熔渣凝固形成渣孔。具有堿性的各種金屬氧反應物，在高溫的作用下與型砂中的酸性物質發生反應，其反應產物形成了渣孔和氣孔等缺陷。另外，鑄件的凹角處正是砂型的尖角處，此處被鐵液包圍，受熱較為嚴重。在高溫作用下，砂型表面的低熔點物質熔化，加大了砂粒之間的距離，鐵液由此進入，從而形成熱粘砂缺陷。這些缺陷綜合在一起，便在此處形成了局部麻面。
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